Toplu Taşıma İçin Yüksek Kaliteli Kaymaz Hafif Ahşap Desenli Vinil Zemin Kaplama Ruloları

Kısa Açıklama:

Emery PVC zemin kaplaması, PVC (polivinil klorür) elastik zemin kaplamasını zımpara (silisyum karbür) aşınmaya dayanıklı bir tabaka ile birleştiren kompozit bir zemin kaplamasıdır. Olağanüstü aşınma direnci, kaymazlık ve korozyon direnci sunarak fabrikalar, hastaneler ve okullar gibi yoğun kullanım alanlarında yaygın olarak kullanılır. Üretim yöntemi ve temel süreçleri aşağıdadır:
I. Zımpara PVC Döşemenin Temel Yapısı
1. Aşınmaya Dayanıklı Katman: UV Kaplama + Zımpara Parçacıkları (Silisyum Karbür).
2. Dekoratif Katman: PVC Ahşap Desenli/Taş Desenli Baskılı Film.
3. Alt Katman: PVC Köpük Katmanı (veya Yoğun Alt Tabaka).
4. Alt Katman: Cam Elyaf Takviye Katmanı veya Mantar Ses Yalıtım Pedi (Opsiyonel).
II. Çekirdek Üretim Süreci
1. Hammadde Hazırlığı
- PVC Reçine Tozu: Ana Hammadde, Esneklik ve Şekillendirilebilirlik Sağlar.
- Plastikleştirici (DOP/DOA): Esnekliği artırır.
- Stabilizatör (Kalsiyum Çinko/Kurşun Tuzu): Yüksek Sıcaklıkta Ayrışmayı Önler (Çevre dostu seçenekler için Kalsiyum Çinko önerilir).
- Silisyum karbür (SiC): Parçacık boyutu 80-200 mesh, uygun oranlarda karıştırılır (genellikle aşınmaya dayanıklı tabakanın %5-15'i).
- Pigmentler/Katkı Maddeleri: Antioksidanlar, alev geciktiriciler, vb.

2. Aşınmaya Dayanıklı Katman Hazırlığı
- İşlem:

1. PVC reçinesini, plastikleştiriciyi, silisyum karbürü ve UV reçinesini bir bulamaç haline getirin.

2. Doktor bıçağı kaplaması veya takvimleme yoluyla bir film oluşturun ve yüksek sertlikte bir yüzey tabakası oluşturmak için UV kürleyin.
- Önemli Noktalar:
- Yüzey pürüzsüzlüğünü etkileyecek topaklanmaların oluşmaması için silisyum karbürün eşit şekilde dağılması gerekir.
- UV kürleme, kontrollü UV yoğunluğu ve süresi (genellikle 3-5 saniye) gerektirir.

3. Dekoratif Katman Baskısı
- Yöntem:
- PVC film üzerine ahşap/taş desenlerini gravür baskı teknolojisiyle basmak.
- Bazı üst düzey ürünler, uyumlu bir doku elde etmek için 3D eş zamanlı kabartma teknolojisinden yararlanır.
4. Alt Tabaka Oluşturma
- Kompakt PVC Alt Tabaka:
- PVC tozu, kalsiyum karbonat dolgusu ve plastikleştirici, dahili bir mikserde karıştırılarak levhalar halinde kalenderlenir.
- Köpüklü PVC Alt Tabaka:
- Köpük oluşturucu bir madde (örneğin AC köpük oluşturucu) eklenir ve yüksek sıcaklıkta köpüklendirme yapılarak gözenekli bir yapı oluşturulur, ayak hissiyatı iyileştirilir.

5. Laminasyon İşlemi
- Sıcak Pres Laminasyon:

1. Aşınmaya dayanıklı katman, dekoratif katman ve alt tabaka sırayla istiflenir.

2. Katmanlar yüksek sıcaklık (160-180°C) ve yüksek basınç (10-15 MPa) altında preslenir.

- Soğutma ve Şekillendirme:
- Levha soğuk su silindirleri ile soğutularak standart ebatlarda kesilir (örneğin 1,8mx 20m rulolar veya 600x600mm levhalar).

6. Yüzey İşlemleri
- UV Kaplama: UV verniğin ikincil uygulaması parlaklığı ve leke direncini artırır.

- Antibakteriyel İşlem: Tıbbi sınıf gümüş iyon kaplama eklenmiştir.
III. Temel Kalite Kontrol Noktaları
1. Aşınma Direnci: Aşınma direnci seviyesi karborundum içeriği ve parçacık boyutu ile belirlenir (EN 660-2 testini geçmelidir).
2. Kayma Direnci: Yüzey doku tasarımı R10 veya daha yüksek kayma direnci standartlarını karşılamalıdır.
3. Çevre Koruma: Ftalatlar (6P) ve ağır metaller (REACH) için limitlerin test edilmesi.
4. Boyutsal Kararlılık: Cam elyaf tabakası termal genleşme ve büzülmeyi azaltır (büzülme ≤ %0,3).
IV. Ekipman ve Maliyet
- Ana Ekipmanlar: Dahili Karıştırıcı, Takvim, Gravür Baskı Makinesi, UV Kürleme Makinesi, Sıcak Pres.
V. Uygulama Senaryoları
- Endüstriyel: Depolar ve Atölyeler (forklift dayanıklılığı).
- Tıbbi: Ameliyathaneler ve Laboratuvarlar (antibakteriyel gereksinimleri).
- Ticari: Süpermarketler ve Spor Salonları (kaymayı önleyici özelliğe sahip, yoğun trafiğe sahip alanlar).
Formülasyonun daha fazla iyileştirilmesi için (örneğin, elastikiyeti artırmak veya maliyetleri düşürmek için) plastikleştirici oranı ayarlanabilir veya geri dönüştürülmüş PVC eklenebilir (performans dengesine dikkat edilerek).